मर-कास्ट एल्युमिनियम मिश्र धातु को सतह उपचार विधि
2021-08-23
डाइ-कास्टिङ एल्युमिनियम मिश्र धातुले धातु गलाउने प्रक्रिया प्रयोग गर्दछ, अर्थात्, कास्टिङ, त्यसैले यसको फाइदाहरू छन् जुन अन्य उत्पादनहरूमा हुँदैन, जस्तै कम घनत्व, तर अपेक्षाकृत उच्च शक्ति, उच्च गुणस्तरको स्टीलको नजिक वा पार गर्ने, राम्रो प्लास्टिसिटी, इत्यादि। ।, त्यसैले यसलाई प्रशोधन गर्न सकिन्छ विभिन्न प्रोफाइलहरू, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, थर्मल चालकता र जंग प्रतिरोधले यसलाई उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्दछ। त्यसपछि, डाइ-कास्ट एल्युमिनियम मिश्र धातुको सतह उपचार विधिको जानकारी सहित केही सम्बन्धित ज्ञानलाई हेरौं।
प्रयोग गरिएका विभिन्न विधिहरू अनुसार, सतह पोस्ट-उपचार प्रविधिहरूलाई निम्न कोटीहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
(1) इलेक्ट्रोकेमिकल विधि
यो विधिले workpiece को सतह मा कोटिंग बनाउन इलेक्ट्रोड प्रतिक्रिया प्रयोग गर्दछ। मुख्य विधिहरू हुन्:
1. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
इलेक्ट्रोलाइट समाधान मा, workpiece क्याथोड हो। बाह्य प्रवाहको कार्य अन्तर्गत सतहमा कोटिंग बनाउने प्रक्रियालाई इलेक्ट्रोप्लेटिंग भनिन्छ। प्लेटिङ तह धातु, मिश्र धातु, अर्धचालक वा विभिन्न ठोस कणहरू समावेश गर्न सकिन्छ, जस्तै तामा प्लेटिङ, निकल प्लेटिङ, आदि।
2. ओक्सीकरण
इलेक्ट्रोलाइट समाधानमा, वर्कपीस एनोड हो, र बाह्य प्रवाहको कार्य अन्तर्गत, सतहमा अक्साइड फिल्म बनाउने प्रक्रियालाई एनोडिक अक्सीकरण भनिन्छ। एल्युमिनियम अक्साइड फिल्म एल्युमिनियम मिश्र धातु को सतह मा बनाइन्छ।
3. इलेक्ट्रोफोरेसिस
इलेक्ट्रोडको रूपमा, वर्कपीस प्रवाहकीय पानी-घुलनशील वा पानी-इमल्सिफाइड पेन्टमा राखिन्छ, र पेन्टमा अन्य इलेक्ट्रोडसँग सर्किट बनाउँछ। विद्युतीय क्षेत्रको कार्य अन्तर्गत, कोटिंग समाधान चार्ज गरिएको राल आयनहरूमा पृथक गरिएको छ, क्यासनहरू क्याथोडमा सर्छन्, र एनोनहरू एनोडमा सर्छन्। यी चार्ज गरिएको राल आयनहरू, शोषित रंगद्रव्य कणहरूसँग, कोटिंग बनाउनको लागि वर्कपीसको सतहमा इलेक्ट्रोफोरेस गरिन्छ। यो प्रक्रिया इलेक्ट्रोफोरेसिस भनिन्छ।
(2) रासायनिक विधिहरू
यो विधिको कुनै हालको कार्य छैन, र रासायनिक पदार्थहरूको अन्तरक्रियालाई workpiece को सतहमा प्लेटिङ तह बनाउन प्रयोग गर्दछ। मुख्य विधिहरू हुन्:
1. रासायनिक रूपान्तरण फिल्म उपचार
इलेक्ट्रोलाइट समाधानमा, धातु वर्कपीसमा कुनै बाह्य वर्तमान कार्य हुँदैन, र समाधानमा रहेको रासायनिक पदार्थले यसको सतहमा कोटिंग बनाउन वर्कपीससँग अन्तरक्रिया गर्दछ, जसलाई रासायनिक रूपान्तरण फिल्म उपचार भनिन्छ। जस्तै ब्लुइङ, फस्फेटिंग, प्यासिभेशन, र धातुको सतहमा क्रोमियम नुन उपचार।
2. इलेक्ट्रोलेस प्लेटिङ
इलेक्ट्रोलाइट समाधानमा, workpiece को सतह उत्प्रेरक रूपमा उपचार गरिन्छ, र त्यहाँ कुनै बाह्य वर्तमान प्रभाव छैन। समाधानमा, रासायनिक पदार्थको कमीको कारणले, वर्कपीसको सतहमा कोटिंग बनाउनको लागि निश्चित पदार्थहरू जम्मा गर्ने प्रक्रियालाई इलेक्ट्रोलेस प्लेटिङ भनिन्छ, जस्तै इलेक्ट्रोलेस निकल, इलेक्ट्रोलेस कपर प्लेटिङ, आदि।
(3) थर्मल प्रशोधन विधि
यो विधि भनेको वर्कपीसको सतहमा कोटिंग बनाउनको लागि उच्च तापमान अवस्थाहरूमा सामग्रीलाई पिघल्नु वा थर्मल रूपमा फैलाउनु हो। मुख्य विधिहरू हुन्:
1. तातो डिप प्लेटिङ
धातुको वर्कपीसलाई पग्लिएको धातुमा राखेर यसको सतहमा कोटिंग बनाउने प्रक्रियालाई हट-डिप प्लेटिङ भनिन्छ, जस्तै हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ र हट-डिप एल्युमिनियम।
2. थर्मल स्प्रेइङ
पिघलेको धातुलाई एटमाइज गर्ने र यसलाई वर्कपीसको सतहमा कोटिंग बनाउनको लागि स्प्रे गर्ने प्रक्रियालाई थर्मल स्प्रेइङ भनिन्छ, जस्तै थर्मल स्प्रेइङ्ग जस्ता र थर्मल स्प्रेइङ सिरेमिकहरू।
3. तातो मुद्रांकन
कोटिंग तह बनाउनको लागि वर्कपीसको सतहमा धातुको पन्नीलाई तताउने र थिच्ने प्रक्रियालाई हट स्ट्याम्पिङ भनिन्छ, जस्तै तामाको पन्नी तातो मुद्राङ्कन।
4. रासायनिक गर्मी उपचार
प्रक्रिया जसमा वर्कपीस रासायनिक पदार्थहरूसँग सम्पर्कमा रहन्छ र तताउँछ, र एक निश्चित तत्व उच्च तापक्रममा वर्कपीसको सतहमा प्रवेश गर्छ, त्यसलाई रासायनिक ताप उपचार भनिन्छ, जस्तै नाइट्राइडिङ र कार्बुराइजिङ।
५. सरफेसिङ
वेल्डिङद्वारा, जम्मा गरिएको धातुलाई वर्कपीसको सतहमा वेल्डिङ तह बनाउनको लागि जम्मा गर्ने प्रक्रियालाई सर्फेसिङ भनिन्छ, जस्तै पहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातुहरूसहितको वेल्डिङलाई सर्फेसिङ भनिन्छ।
(4), वैक्यूम विधि
यो विधि एक प्रक्रिया हो जसमा सामग्रीहरू वाष्पीकृत वा आयनीकृत हुन्छन् र वर्कपीसको सतहमा उच्च भ्याकुम अवस्थामा कोटिंग बनाउनको लागि जम्मा गरिन्छ।
मुख्य विधि हो।
1. भौतिक भाप डिपोजिसन (PVD) ले भ्याकुम अवस्थाहरूमा धातुहरूलाई परमाणु वा अणुहरूमा वाष्पीकरण गर्छ, वा तिनीहरूलाई आयनहरूमा आयनीकरण गर्दछ, र तिनीहरूलाई सिधै वर्कपीसको सतहमा कोटिंग बनाउनको लागि जम्मा गर्छ। प्रक्रियालाई भौतिक वाष्प निक्षेप भनिन्छ, जसले कण बीमहरू जम्मा गर्दछ। यो गैर-रासायनिक कारकहरूबाट आउँछ, जस्तै बाष्पीकरण प्लेटिङ, स्पटरिङ प्लेटिङ, आयन प्लेटिङ, आदि।
2. आयन प्रत्यारोपण
सतहलाई परिमार्जन गर्न उच्च भोल्टेज अन्तर्गत वर्कपीसको सतहमा विभिन्न आयनहरू प्रत्यारोपण गर्ने प्रक्रियालाई आयन इम्प्लान्टेशन भनिन्छ, जस्तै बोरन इंजेक्शन।
3. रासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD) एक प्रक्रिया हो जसमा कम दबाव (कहिलेकाँही सामान्य दबाब) अन्तर्गत वर्कपीसको सतहमा रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको कारण ग्यासयुक्त पदार्थहरूले ठोस जम्मा तह बनाउँछ, जसलाई रासायनिक वाष्प निक्षेप भनिन्छ, जस्तै सिलिकनको भाप निक्षेप। अक्साइड, सिलिकन नाइट्राइड, आदि।
(5), स्प्रे
स्प्रेइङ एक कोटिंग विधि हो जसमा स्प्रे गन वा डिस्क एटोमाइजरहरू दबाब वा केन्द्रापसारक बलको माध्यमबाट एकसमान र राम्रो थोपाहरूमा फैलाउन प्रयोग गरिन्छ र लेपित हुने वस्तुको सतहमा लागू हुन्छ। यसलाई हावा स्प्रेइङ, वायुरहित स्प्रेइङ र इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइङमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
1. हावा छर्कने
एयर स्प्रेइ एक कोटिंग टेक्नोलोजी हो जुन वर्तमानमा पेन्ट कोटिंग निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। एयर स्प्रेइङ भनेको स्प्रे बन्दुकको नोजल प्वालबाट नकारात्मक दबाव बनाउन कम्प्रेस गरिएको हावाको प्रयोग हो। नकारात्मक दबाबले पेन्टलाई सक्शन ट्युबबाट भित्र निकाल्छ र पेन्ट धुंध बनाउन नोजल मार्फत स्प्रे गरिन्छ। पेन्ट धुंध एक समान पेन्ट बनाउन को लागी चित्रित भागहरु को सतह मा स्प्रे गरिन्छ। झिल्ली।
2. हावा स्प्रे गर्ने छैन
वायुविहीन स्प्रेइङले तरल पेन्टलाई दबाब दिनको लागि प्लन्जर पम्प, डायाफ्राम पम्प, इत्यादिको रूपमा बूस्टर पम्प प्रयोग गर्दछ, र त्यसपछि यसलाई उच्च-दबावको नली मार्फत वायुरहित स्प्रे बन्दूकमा ढुवानी गर्छ, र अन्तमा हाइड्रोलिक दबाब छोड्छ। वायुरहित नोजल र तत्काल परमाणुकरण पछि यसलाई स्प्रे गर्दछ। लेपित हुने वस्तुको सतहमा, कोटिंग तह बनाइन्छ। पेन्टमा हावा नभएकोले यसलाई वायुविहीन स्प्रेइङ वा छोटोका लागि वायुविहीन स्प्रेइङ भनिन्छ।
3. इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइ
प्रयोग गरिएका विभिन्न विधिहरू अनुसार, सतह पोस्ट-उपचार प्रविधिहरूलाई निम्न कोटीहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
(1) इलेक्ट्रोकेमिकल विधि
यो विधिले workpiece को सतह मा कोटिंग बनाउन इलेक्ट्रोड प्रतिक्रिया प्रयोग गर्दछ। मुख्य विधिहरू हुन्:
1. इलेक्ट्रोप्लेटिंग
इलेक्ट्रोलाइट समाधान मा, workpiece क्याथोड हो। बाह्य प्रवाहको कार्य अन्तर्गत सतहमा कोटिंग बनाउने प्रक्रियालाई इलेक्ट्रोप्लेटिंग भनिन्छ। प्लेटिङ तह धातु, मिश्र धातु, अर्धचालक वा विभिन्न ठोस कणहरू समावेश गर्न सकिन्छ, जस्तै तामा प्लेटिङ, निकल प्लेटिङ, आदि।
2. ओक्सीकरण
इलेक्ट्रोलाइट समाधानमा, वर्कपीस एनोड हो, र बाह्य प्रवाहको कार्य अन्तर्गत, सतहमा अक्साइड फिल्म बनाउने प्रक्रियालाई एनोडिक अक्सीकरण भनिन्छ। एल्युमिनियम अक्साइड फिल्म एल्युमिनियम मिश्र धातु को सतह मा बनाइन्छ।
3. इलेक्ट्रोफोरेसिस
इलेक्ट्रोडको रूपमा, वर्कपीस प्रवाहकीय पानी-घुलनशील वा पानी-इमल्सिफाइड पेन्टमा राखिन्छ, र पेन्टमा अन्य इलेक्ट्रोडसँग सर्किट बनाउँछ। विद्युतीय क्षेत्रको कार्य अन्तर्गत, कोटिंग समाधान चार्ज गरिएको राल आयनहरूमा पृथक गरिएको छ, क्यासनहरू क्याथोडमा सर्छन्, र एनोनहरू एनोडमा सर्छन्। यी चार्ज गरिएको राल आयनहरू, शोषित रंगद्रव्य कणहरूसँग, कोटिंग बनाउनको लागि वर्कपीसको सतहमा इलेक्ट्रोफोरेस गरिन्छ। यो प्रक्रिया इलेक्ट्रोफोरेसिस भनिन्छ।
(2) रासायनिक विधिहरू
यो विधिको कुनै हालको कार्य छैन, र रासायनिक पदार्थहरूको अन्तरक्रियालाई workpiece को सतहमा प्लेटिङ तह बनाउन प्रयोग गर्दछ। मुख्य विधिहरू हुन्:
1. रासायनिक रूपान्तरण फिल्म उपचार
इलेक्ट्रोलाइट समाधानमा, धातु वर्कपीसमा कुनै बाह्य वर्तमान कार्य हुँदैन, र समाधानमा रहेको रासायनिक पदार्थले यसको सतहमा कोटिंग बनाउन वर्कपीससँग अन्तरक्रिया गर्दछ, जसलाई रासायनिक रूपान्तरण फिल्म उपचार भनिन्छ। जस्तै ब्लुइङ, फस्फेटिंग, प्यासिभेशन, र धातुको सतहमा क्रोमियम नुन उपचार।
2. इलेक्ट्रोलेस प्लेटिङ
इलेक्ट्रोलाइट समाधानमा, workpiece को सतह उत्प्रेरक रूपमा उपचार गरिन्छ, र त्यहाँ कुनै बाह्य वर्तमान प्रभाव छैन। समाधानमा, रासायनिक पदार्थको कमीको कारणले, वर्कपीसको सतहमा कोटिंग बनाउनको लागि निश्चित पदार्थहरू जम्मा गर्ने प्रक्रियालाई इलेक्ट्रोलेस प्लेटिङ भनिन्छ, जस्तै इलेक्ट्रोलेस निकल, इलेक्ट्रोलेस कपर प्लेटिङ, आदि।
(3) थर्मल प्रशोधन विधि
यो विधि भनेको वर्कपीसको सतहमा कोटिंग बनाउनको लागि उच्च तापमान अवस्थाहरूमा सामग्रीलाई पिघल्नु वा थर्मल रूपमा फैलाउनु हो। मुख्य विधिहरू हुन्:
1. तातो डिप प्लेटिङ
धातुको वर्कपीसलाई पग्लिएको धातुमा राखेर यसको सतहमा कोटिंग बनाउने प्रक्रियालाई हट-डिप प्लेटिङ भनिन्छ, जस्तै हट-डिप ग्याल्भेनाइजिङ र हट-डिप एल्युमिनियम।
2. थर्मल स्प्रेइङ
पिघलेको धातुलाई एटमाइज गर्ने र यसलाई वर्कपीसको सतहमा कोटिंग बनाउनको लागि स्प्रे गर्ने प्रक्रियालाई थर्मल स्प्रेइङ भनिन्छ, जस्तै थर्मल स्प्रेइङ्ग जस्ता र थर्मल स्प्रेइङ सिरेमिकहरू।
3. तातो मुद्रांकन
कोटिंग तह बनाउनको लागि वर्कपीसको सतहमा धातुको पन्नीलाई तताउने र थिच्ने प्रक्रियालाई हट स्ट्याम्पिङ भनिन्छ, जस्तै तामाको पन्नी तातो मुद्राङ्कन।
4. रासायनिक गर्मी उपचार
प्रक्रिया जसमा वर्कपीस रासायनिक पदार्थहरूसँग सम्पर्कमा रहन्छ र तताउँछ, र एक निश्चित तत्व उच्च तापक्रममा वर्कपीसको सतहमा प्रवेश गर्छ, त्यसलाई रासायनिक ताप उपचार भनिन्छ, जस्तै नाइट्राइडिङ र कार्बुराइजिङ।
५. सरफेसिङ
वेल्डिङद्वारा, जम्मा गरिएको धातुलाई वर्कपीसको सतहमा वेल्डिङ तह बनाउनको लागि जम्मा गर्ने प्रक्रियालाई सर्फेसिङ भनिन्छ, जस्तै पहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातुहरूसहितको वेल्डिङलाई सर्फेसिङ भनिन्छ।
(4), वैक्यूम विधि
यो विधि एक प्रक्रिया हो जसमा सामग्रीहरू वाष्पीकृत वा आयनीकृत हुन्छन् र वर्कपीसको सतहमा उच्च भ्याकुम अवस्थामा कोटिंग बनाउनको लागि जम्मा गरिन्छ।
मुख्य विधि हो।
1. भौतिक भाप डिपोजिसन (PVD) ले भ्याकुम अवस्थाहरूमा धातुहरूलाई परमाणु वा अणुहरूमा वाष्पीकरण गर्छ, वा तिनीहरूलाई आयनहरूमा आयनीकरण गर्दछ, र तिनीहरूलाई सिधै वर्कपीसको सतहमा कोटिंग बनाउनको लागि जम्मा गर्छ। प्रक्रियालाई भौतिक वाष्प निक्षेप भनिन्छ, जसले कण बीमहरू जम्मा गर्दछ। यो गैर-रासायनिक कारकहरूबाट आउँछ, जस्तै बाष्पीकरण प्लेटिङ, स्पटरिङ प्लेटिङ, आयन प्लेटिङ, आदि।
2. आयन प्रत्यारोपण
सतहलाई परिमार्जन गर्न उच्च भोल्टेज अन्तर्गत वर्कपीसको सतहमा विभिन्न आयनहरू प्रत्यारोपण गर्ने प्रक्रियालाई आयन इम्प्लान्टेशन भनिन्छ, जस्तै बोरन इंजेक्शन।
3. रासायनिक वाष्प निक्षेप (CVD) एक प्रक्रिया हो जसमा कम दबाव (कहिलेकाँही सामान्य दबाब) अन्तर्गत वर्कपीसको सतहमा रासायनिक प्रतिक्रियाहरूको कारण ग्यासयुक्त पदार्थहरूले ठोस जम्मा तह बनाउँछ, जसलाई रासायनिक वाष्प निक्षेप भनिन्छ, जस्तै सिलिकनको भाप निक्षेप। अक्साइड, सिलिकन नाइट्राइड, आदि।
(5), स्प्रे
स्प्रेइङ एक कोटिंग विधि हो जसमा स्प्रे गन वा डिस्क एटोमाइजरहरू दबाब वा केन्द्रापसारक बलको माध्यमबाट एकसमान र राम्रो थोपाहरूमा फैलाउन प्रयोग गरिन्छ र लेपित हुने वस्तुको सतहमा लागू हुन्छ। यसलाई हावा स्प्रेइङ, वायुरहित स्प्रेइङ र इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइङमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
1. हावा छर्कने
एयर स्प्रेइ एक कोटिंग टेक्नोलोजी हो जुन वर्तमानमा पेन्ट कोटिंग निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। एयर स्प्रेइङ भनेको स्प्रे बन्दुकको नोजल प्वालबाट नकारात्मक दबाव बनाउन कम्प्रेस गरिएको हावाको प्रयोग हो। नकारात्मक दबाबले पेन्टलाई सक्शन ट्युबबाट भित्र निकाल्छ र पेन्ट धुंध बनाउन नोजल मार्फत स्प्रे गरिन्छ। पेन्ट धुंध एक समान पेन्ट बनाउन को लागी चित्रित भागहरु को सतह मा स्प्रे गरिन्छ। झिल्ली।
2. हावा स्प्रे गर्ने छैन
वायुविहीन स्प्रेइङले तरल पेन्टलाई दबाब दिनको लागि प्लन्जर पम्प, डायाफ्राम पम्प, इत्यादिको रूपमा बूस्टर पम्प प्रयोग गर्दछ, र त्यसपछि यसलाई उच्च-दबावको नली मार्फत वायुरहित स्प्रे बन्दूकमा ढुवानी गर्छ, र अन्तमा हाइड्रोलिक दबाब छोड्छ। वायुरहित नोजल र तत्काल परमाणुकरण पछि यसलाई स्प्रे गर्दछ। लेपित हुने वस्तुको सतहमा, कोटिंग तह बनाइन्छ। पेन्टमा हावा नभएकोले यसलाई वायुविहीन स्प्रेइङ वा छोटोका लागि वायुविहीन स्प्रेइङ भनिन्छ।
3. इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइ
इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइङ एक स्प्रे गर्ने विधि हो जसले नकारात्मक रूपमा चार्ज गरिएका पेन्ट कणहरूलाई विद्युतीय क्षेत्रको विपरित दिशामा सार्न र वर्कपीसको सतहमा पेन्ट कणहरूलाई सोख्न उच्च-भोल्टेज इलेक्ट्रोस्टेटिक विद्युत क्षेत्र प्रयोग गर्दछ।
