डाइ कास्टिङ एल्युमिनियम मिश्र धातु मरने कास्टिङ को इलेक्ट्रोप्लेटिंग को धेरै सामान्य विधिहरु
2021-08-23
डाइ-कास्टिङ एल्युमिनियम/एल्युमिनियम मिश्र धातु डाइ-कास्टिङको इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रिट्रीटमेन्टमा चार महत्त्वपूर्ण प्रक्रियाहरू समावेश हुन्छन्: डिग्रेजिङ, एसिड इचिङ, केमिकल प्लेटिङ वा डिस्प्लेसमेन्ट प्लेटिङ, र प्रि-प्लेटिंग। कुञ्जी इलेक्ट्रोलेस प्लेटिङ वा विस्थापन प्लेटिङ हो। तसर्थ, प्रायः गरिएका प्रयोगहरू यस प्रक्रियामा केन्द्रित हुनेछन्। निस्सन्देह, विभिन्न एल्युमिनियम सामग्री र विभिन्न प्रशोधन विधिहरू पूर्व-प्रशोधनका लागि फरक आवश्यकताहरू छन्। उदाहरण को लागी, डाइ-कास्ट एल्युमिनियम पार्ट्स र रोल गरिएको एल्युमिनियम पार्ट्स को पूर्व-प्रशोधन धेरै फरक छ, र यदि यो एउटै प्रशोधन विधि हो भने पनि, विभिन्न एल्युमिनियम सामाग्री को विभिन्न आवश्यकताहरु छन्। उदाहरणका लागि, एल्युमिनियमको तामा सामग्रीले यसको कोटिंगको बन्धन बललाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। डाइ-कास्ट एल्युमिनियम भागहरूको इलेक्ट्रोप्लेटिंगको लागि पूर्व-उपचार योजनाको प्रयोग पनि एक व्यवस्थित तुलना प्रयोग हो। विभिन्न चयन गरिएका पूर्व-उपचार प्रक्रियाहरूसँग नमूनाहरू प्रशोधन गर्न आवश्यक छ, र त्यसपछि एउटै इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया प्रदर्शन गर्नुहोस्, र त्यसपछि बन्डिङ बल परीक्षण गर्नुहोस्। यस प्रकारको तुलनात्मक प्रयोगको कुञ्जी भनेको विभिन्न प्रक्रिया बिन्दुहरू बाहेक, अन्य प्रक्रियाहरू समान अवस्थाहरूमा छन् भनेर सुनिश्चित गर्नु हो, अन्यथा त्यहाँ कुनै तुलना हुने छैन र कुनै टिप्पणीहरू गर्न सकिँदैन।
डाइ-कास्ट एल्युमिनियम भागहरूको इलेक्ट्रोप्लेटिंगका लागि चार सामान्य विधिहरू:
एल्युमिनियम फास्फेटिंग
SEM, XRD, सम्भावित-समय कर्भ, फिल्मको वजन परिवर्तन, आदि जस्ता विधिहरू चयन गरेपछि, एक्सेलेटरहरू, फ्लोराइडहरू, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4 को प्रभावहरू; र एल्युमिनियमको फस्फेटिंग प्रक्रियामा Fe2+ विशेष रूपमा अध्ययन गरिएको छ। अध्ययनले देखाएको छ: Guanidine नाइट्रेटमा राम्रो पानी घुलनशीलता, कम खुराक, र द्रुत फिल्म निर्माणको विशेषताहरू छन्। यो एल्युमिनियम फास्फेटिङको लागि उपयोगी एक्सेलेटर हो: फ्लोराइडले फिल्म निर्माणलाई बढावा दिन सक्छ, फिल्मको तौल बढाउन सक्छ, र अन्नलाई परिष्कृत गर्न सक्छ; Mn2+, Ni2+ महत्त्वपूर्ण हुन सक्छ क्रिस्टल दानाहरू परिष्कृत गरेर, फास्फेटिंग फिल्मलाई एकसमान र बाक्लो बनाउन सकिन्छ, र फस्फेटिंग फिल्मको उपस्थिति सुधार गर्न सकिन्छ; जब Zn2+ एकाग्रता कम हुन्छ, फिल्म गठन गर्न सकिँदैन वा फिल्म गठन कमजोर हुन्छ। Zn2+ एकाग्रता बढ्दै जाँदा, फिल्मको O4 सामग्रीले फास्फेटिंग फिल्मको वजन बढाउँछ। प्रभाव ठूलो छ, PO4 को सामग्री बढ्दै। फास्फेटिंग फिल्मको वजन बढ्छ।
एल्युमिनियम को क्षारीय इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिश प्रक्रिया
क्षारीय पॉलिशिंग समाधान प्रणालीको अध्ययन गरिएको थियो, र पॉलिशिंग प्रभावमा जंग अवरोधकहरू, चिपचिपाहट एजेन्टहरू, इत्यादिको प्रभावहरू तुलना गरिएको थियो। जस्ता-एल्युमिनियम डाइ कास्टिङमा राम्रो पालिश गर्ने प्रभावको साथ एक क्षारीय समाधान प्रणाली सफलतापूर्वक प्राप्त भएको थियो, र पहिलो पटक, यो अपरेटिङ तापमान कम गर्न सकिन्छ भनेर प्राप्त भएको थियो। , समाधान को सेवा जीवन लम्बाइ, र एकै समयमा पालिश प्रभाव सुधार गर्न सक्नुहुन्छ। प्रयोगको नतिजाहरूले संकेत गर्दछ कि NaOH समाधानमा उपयुक्त additives थप्दा राम्रो पालिश प्रभाव उत्पादन गर्न सकिन्छ। अन्वेषक प्रयोगहरूले यो पनि पत्ता लगायो कि DC स्थिर भोल्टेज इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग पछि ग्लुकोज NaOH समाधानको साथ निश्चित परिस्थितिहरूमा, एल्युमिनियम सतहको परावर्तन 90% सम्म पुग्न सक्छ, तर प्रयोगमा अस्थिर कारकहरूको कारण, थप अनुसन्धान आवश्यक छ। क्षारीय अवस्थाहरूमा एल्युमिनियम पोलिश गर्न DC पल्स इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग विधि प्रयोग गर्ने सम्भाव्यता अन्वेषण गरिएको थियो। नतिजाहरूले संकेत गर्दछ कि पल्स इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग विधिले डीसी स्थिर भोल्टेज इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंगको लेभलिङ प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ, तर यसको स्तर गति ढिलो छ।
एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु पर्यावरण अनुकूल रासायनिक पॉलिशिंग
आधार तरल पदार्थको रूपमा फस्फोरिक एसिड-सल्फरिक एसिडको साथ नयाँ वातावरणमैत्री रासायनिक पालिशिंग प्रविधि विकास गर्न दृढ संकल्प गरिएको छ, जसले NOx को शून्य उत्सर्जन हासिल गर्नुपर्दछ र विगतमा यस्तै प्रविधिहरूको गुणस्तरीय कमजोरीहरू हटाउनुपर्दछ। नयाँ सीपको कुञ्जी नाइट्रिक एसिडलाई प्रतिस्थापन गर्न आधार तरल पदार्थमा केही विशेष यौगिकहरू थप्नु हो। यस कारणको लागि, प्राथमिक आवश्यकता भनेको एल्युमिनियमको तीन-एसिड रासायनिक पॉलिशिंग प्रक्रियाको विश्लेषण गर्नु हो, विशेष गरी नाइट्रिक एसिडको भूमिका अध्ययन गर्न मुख्य बुँदाहरू। एल्युमिनियम केमिकल पालिसिङमा नाइट्रिक एसिडको प्राथमिक भूमिका पिटिङ् क्षरणलाई दबाउन र पालिश गर्ने चमक सुधार गर्नु हो। साधारण फस्फोरिक एसिड-सल्फ्यूरिक एसिडमा रासायनिक पालिश गर्ने प्रयोगको साथमा, यो सोचिएको छ कि फस्फोरिक एसिड-सल्फरिक एसिडमा थपिएका विशेष पदार्थहरूले पिटिङ् क्षरणलाई दबाउन र समग्र क्षरणलाई कम गर्न सक्षम हुनुपर्छ। एकै समयमा, यो एक राम्रो स्तर, चिकनी र उज्यालो प्रभाव हुनु आवश्यक छ।
एल्युमिनियम र यसको मिश्रहरूको इलेक्ट्रोकेमिकल सतह सुदृढीकरण उपचार
डाइ-कास्ट एल्युमिनियम भागहरूको इलेक्ट्रोप्लेटिंगका लागि चार सामान्य विधिहरू:
एल्युमिनियम फास्फेटिंग
SEM, XRD, सम्भावित-समय कर्भ, फिल्मको वजन परिवर्तन, आदि जस्ता विधिहरू चयन गरेपछि, एक्सेलेटरहरू, फ्लोराइडहरू, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4 को प्रभावहरू; र एल्युमिनियमको फस्फेटिंग प्रक्रियामा Fe2+ विशेष रूपमा अध्ययन गरिएको छ। अध्ययनले देखाएको छ: Guanidine नाइट्रेटमा राम्रो पानी घुलनशीलता, कम खुराक, र द्रुत फिल्म निर्माणको विशेषताहरू छन्। यो एल्युमिनियम फास्फेटिङको लागि उपयोगी एक्सेलेटर हो: फ्लोराइडले फिल्म निर्माणलाई बढावा दिन सक्छ, फिल्मको तौल बढाउन सक्छ, र अन्नलाई परिष्कृत गर्न सक्छ; Mn2+, Ni2+ महत्त्वपूर्ण हुन सक्छ क्रिस्टल दानाहरू परिष्कृत गरेर, फास्फेटिंग फिल्मलाई एकसमान र बाक्लो बनाउन सकिन्छ, र फस्फेटिंग फिल्मको उपस्थिति सुधार गर्न सकिन्छ; जब Zn2+ एकाग्रता कम हुन्छ, फिल्म गठन गर्न सकिँदैन वा फिल्म गठन कमजोर हुन्छ। Zn2+ एकाग्रता बढ्दै जाँदा, फिल्मको O4 सामग्रीले फास्फेटिंग फिल्मको वजन बढाउँछ। प्रभाव ठूलो छ, PO4 को सामग्री बढ्दै। फास्फेटिंग फिल्मको वजन बढ्छ।
एल्युमिनियम को क्षारीय इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिश प्रक्रिया
क्षारीय पॉलिशिंग समाधान प्रणालीको अध्ययन गरिएको थियो, र पॉलिशिंग प्रभावमा जंग अवरोधकहरू, चिपचिपाहट एजेन्टहरू, इत्यादिको प्रभावहरू तुलना गरिएको थियो। जस्ता-एल्युमिनियम डाइ कास्टिङमा राम्रो पालिश गर्ने प्रभावको साथ एक क्षारीय समाधान प्रणाली सफलतापूर्वक प्राप्त भएको थियो, र पहिलो पटक, यो अपरेटिङ तापमान कम गर्न सकिन्छ भनेर प्राप्त भएको थियो। , समाधान को सेवा जीवन लम्बाइ, र एकै समयमा पालिश प्रभाव सुधार गर्न सक्नुहुन्छ। प्रयोगको नतिजाहरूले संकेत गर्दछ कि NaOH समाधानमा उपयुक्त additives थप्दा राम्रो पालिश प्रभाव उत्पादन गर्न सकिन्छ। अन्वेषक प्रयोगहरूले यो पनि पत्ता लगायो कि DC स्थिर भोल्टेज इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग पछि ग्लुकोज NaOH समाधानको साथ निश्चित परिस्थितिहरूमा, एल्युमिनियम सतहको परावर्तन 90% सम्म पुग्न सक्छ, तर प्रयोगमा अस्थिर कारकहरूको कारण, थप अनुसन्धान आवश्यक छ। क्षारीय अवस्थाहरूमा एल्युमिनियम पोलिश गर्न DC पल्स इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग विधि प्रयोग गर्ने सम्भाव्यता अन्वेषण गरिएको थियो। नतिजाहरूले संकेत गर्दछ कि पल्स इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग विधिले डीसी स्थिर भोल्टेज इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंगको लेभलिङ प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ, तर यसको स्तर गति ढिलो छ।
एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु पर्यावरण अनुकूल रासायनिक पॉलिशिंग
आधार तरल पदार्थको रूपमा फस्फोरिक एसिड-सल्फरिक एसिडको साथ नयाँ वातावरणमैत्री रासायनिक पालिशिंग प्रविधि विकास गर्न दृढ संकल्प गरिएको छ, जसले NOx को शून्य उत्सर्जन हासिल गर्नुपर्दछ र विगतमा यस्तै प्रविधिहरूको गुणस्तरीय कमजोरीहरू हटाउनुपर्दछ। नयाँ सीपको कुञ्जी नाइट्रिक एसिडलाई प्रतिस्थापन गर्न आधार तरल पदार्थमा केही विशेष यौगिकहरू थप्नु हो। यस कारणको लागि, प्राथमिक आवश्यकता भनेको एल्युमिनियमको तीन-एसिड रासायनिक पॉलिशिंग प्रक्रियाको विश्लेषण गर्नु हो, विशेष गरी नाइट्रिक एसिडको भूमिका अध्ययन गर्न मुख्य बुँदाहरू। एल्युमिनियम केमिकल पालिसिङमा नाइट्रिक एसिडको प्राथमिक भूमिका पिटिङ् क्षरणलाई दबाउन र पालिश गर्ने चमक सुधार गर्नु हो। साधारण फस्फोरिक एसिड-सल्फ्यूरिक एसिडमा रासायनिक पालिश गर्ने प्रयोगको साथमा, यो सोचिएको छ कि फस्फोरिक एसिड-सल्फरिक एसिडमा थपिएका विशेष पदार्थहरूले पिटिङ् क्षरणलाई दबाउन र समग्र क्षरणलाई कम गर्न सक्षम हुनुपर्छ। एकै समयमा, यो एक राम्रो स्तर, चिकनी र उज्यालो प्रभाव हुनु आवश्यक छ।
एल्युमिनियम र यसको मिश्रहरूको इलेक्ट्रोकेमिकल सतह सुदृढीकरण उपचार
एनोडिक अक्सिडेशनको प्रक्रिया, कार्य, विवरण, संरचना र संरचना र सिरेमिक-जस्तो अमोर्फस कम्पोजिट रूपान्तरण कोटिंग बनाउनको लागि तटस्थ प्रणालीमा एल्युमिनियम र यसको मिश्रहरूको संचयले फिल्म गठन प्रक्रिया र कोटिंगको संयन्त्र अन्वेषण गर्न थालेको छ। प्रक्रिया अध्ययनको नतिजाले संकेत गर्दछ कि Na_2WO_4 तटस्थ मिक्सिङ प्रणालीमा, फिल्म बनाउने एक्सेलेरेटरको एकाग्रता 2.5'3.0g/l हुन नियन्त्रण गरिन्छ, जटिल फिल्म एजेन्टको एकाग्रता 1.5'3.0g हुन्छ। /l, र Na_2WO_4 को एकाग्रता 0.5â0.8 g/l छ, उच्चतम वर्तमान घनत्व 6ââ12A/dmââ2 छ, कमजोर मिश्रण, पूर्ण, एकसमान, र राम्रो प्राप्त गर्न सक्छ - ग्लोस ग्रे श्रृंखला अकार्बनिक गैर-धातु फिल्म। फिल्मको मोटाई 5-10μm छ, माइक्रोहार्डनेस 300-540HV छ, र जंग प्रतिरोध उत्कृष्ट छ। तटस्थ प्रणालीमा एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूमा राम्रो अनुकूलन क्षमता छ, र रस्ट-प्रूफ एल्युमिनियम र जाली एल्युमिनियम जस्ता एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको विभिन्न श्रृंखलाहरूमा राम्रो फिल्म बनाउन सक्छ।
